冷卻塔風機故障檢修內容有哪些(冷卻塔風機軸承更換及步驟)

　　1、聯軸器的維護與檢修

　　聯軸器直接關系到冷卻塔風機運行的平穩程度，分為彈性圈柱銷聯軸器、彈性柱銷聯軸器、膜片聯軸器，這三種聯軸器都起著傳遞扭矩和緩沖減振的作用。由于受到多次啟動沖擊，長期的振動磨損以及腐蝕、老化的影響，彈性元件會失效，因此，每年必須定期間檢查。如果橡膠元件出現老化、磨損，彈性膜片出現倒伏或缺損都要及時更換。另外，在安裝或檢修時，為減小聯軸器不對中的影響，兩半聯軸器的同軸度誤差不超過0.1mm。

　　2、扇葉與風筒的檢查與調整

　　扇葉與風筒一般都是玻璃鋼材料制作，起抽風、導流作用。由于扇葉由輪轂中的夾塊夾持，經過長時間運轉扇葉可能會圍繞中心轉動，影響平衡引起振動。為此，每年必須要檢查、調整扇葉角度。為了提高冷卻塔風機的效率，扇葉與風筒間保持很小的間隙。由于風筒是玻璃鋼材質剛度較差容易變形，所以大型風機的風筒除了肋筋還有拉筋，控制和調整風筒的圓度。經過長期運行，由于風筒螺栓和拉筋螺栓松動，拉筋磨損、折斷，會引起風筒變形，變形嚴重時，扇葉會蹭到風筒，劇烈摩擦會使扇葉和風筒嚴重磨損，甚至折斷扇葉。因此必須定期檢查、調整風筒的圓度誤差及扇葉與風筒間隙。根據不同的間隙要求，圓度誤差控制在3—5mm。另外，要定期檢查風筒拉筋，當銹蝕磨損達到直徑或壁厚的1/3時更換。

　　3、潤滑油系統的監測與維護

　　潤滑油是風機的“血液”，存在于減速機、油管、油視鏡內。油管一般細而長容易折斷，為此，每年至少要檢查一次油管，當油管有裂口或壁厚減薄1mm時要更換油管。冷卻塔風機運行時，由于揮發和滲漏潤滑油會不斷減少，要定時通過油視鏡檢查油位，當油位低于減速機1/2時要及時補充潤滑油，如果潤滑油油位下降過快，要停機檢修。

　　4、振動的監測

　　冷卻塔風機是旋轉設備，由于聯軸器同軸度增大，旋轉部件平衡狀態劣化，基礎強度降低，零部件磨損等原因風機的振動烈度會發生變化。振動會使機組的連接螺栓松動，狀況劣化甚至造成零部件失效。因此，必須對風機的振動進行監測，當振動值超過標準時，應針對原因進行檢修。

　　5、腐蝕的監測與處理

　　冷卻塔軸流風機都是在室外大氣中工作的，水汽沿風機扇葉軸向自下而上流動。風機的傳動軸、輪轂、支座以及冷卻塔的鋼結構大都是碳鋼材料，長期與水汽接觸，工作環境潮濕。大氣中含二氧化碳、二氧化硫等氣體與水汽結合，形成酸性電解液，發生吸氧腐蝕。傳動軸受較大扭矩，受到腐蝕后，截面積減小抗扭轉強度下降，極易發生扭斷事故。支座和鋼結構承受交變載荷以及重力的作用，受到腐蝕后，截面積減小剛度下降，致使冷卻塔風機振動加劇;當強度下降到一定程度后，風機、風筒還有傾斜的危險。另外，輪轂腐蝕后會發生質心變化引起不平衡振動。所以，在材質選擇上盡量選擇不銹鋼材料，這樣可以減小腐蝕的影響;其次，要定期檢測鋼鐵材料的壁厚，校核剛度、強度，達不到要求時及時加固或更換。

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