玻璃鋼冷卻塔及塔芯成形加工工藝規(guī)定,橫流式玻璃鋼冷卻塔

玻璃鋼冷卻塔及塔芯成型工藝規(guī)程 （一）成型工藝地形地貌標準

成型時規(guī)定室內(nèi)溫度≥15℃，一般溫度≤80℃。

（2）外觀質(zhì)量

玻璃鋼冷卻塔石蠟段表面膠衣層應均勻，平均厚度不大于0.5mm，表面應光滑無裂紋，顏色應均勻。玻璃鋼塔石蠟段表面的氣泡和損傷可以修復，但顏色要保持不變。修好的塔的石蠟段表面1m2以內(nèi)，直徑3-5mm的氣泡不得超過3個。塔體表層為富樹脂層。塔身棱角工整，厚薄均勻，沒有檔次。加工后的截面應用環(huán)氧樹脂密封。

（3）環(huán)氧樹脂膠的水分含量

控制塔上環(huán)氧樹脂膠的用量（不關心膠衣層和富樹脂層） 45%～55%時，富樹脂層中環(huán)氧樹脂膠的含水率約為70%；噴發(fā)形成部分約65%； .

（4）干固性

不飽和聚酯樹脂的干固性要求高于80%，環(huán)氧樹脂膠玻璃鋼的干固性要求達到高于90%。

（5）玻璃鋼的抗彎強度

玻璃鋼冷卻塔手工（糊）成型的生產(chǎn)工藝。雖然加工方法多種多樣，但加工過程是一致的，大致可分為凝固、預浸、混凝三個層次。

(1)成型

成型的關鍵是根據(jù)生產(chǎn)制作模具，提高原材料的均勻配置。將原材料加入預成型的過程稱為采購型。購買的型號應保證與最終形狀相同。

（2）預浸

預浸是用環(huán)氧樹脂膠對材料周圍的氣體進行放熱置換的過程。預浸工序分為消泡和Wet 2工序。放熱粘度、放熱反應、提高原料的合成市場占有率、改善原料的外觀，是控制半固化片好壞、難易的關鍵因素。

(3) 縮合

縮合是放熱反應的全過程，是化學方程式從一維到三維三維變化的全過程。一般在放熱反應穩(wěn)定且不妨礙實際應用時，為使縮合顯現(xiàn)，采用反應引發(fā)劑進行分析化學激發(fā)，并采用硫化促進劑或升溫促進反應。

2.準備工作

玻璃鋼冷卻塔的質(zhì)量好不好，表面是否光潔獨特，主要策略還是看模具，因此，與其清洗，不如用清洗液和冷水（不能使用具有熔化作用的甲苯），磨具金屬表面處理用于去除模具表面的任何灰塵、細顆粒、油漬等，使模具玻璃鋼冷卻塔的表面和表面超過了鏡面玻璃的預期目標。

（二）制作小工具

制作前，建筑施工小工具要準備齊全。小型工具需要配備人員管理和清潔。使用后，應先將小工具上的膠水和物品清理干凈，以免操作時小工具上的灰塵和生產(chǎn)過程中的雜物粘在濕潤的環(huán)氧樹脂膠上，損壞玻璃鋼冷卻塔的質(zhì)量。

1）為調(diào)料工、糊料工提供清潔工具，并做好工作進展和損壞記錄。

2）小工具上殘留的環(huán)氧膠清除后，將小工具放入密封容器中，用聚甲苯浸泡（玻璃鋼制成的小工具除外）嵌入嵌入式零件。

3) 應使用所有提供的小工具，以消除皮膚過敏和瘙癢

4) 純棉毛巾用于拋光和打蠟，柔軟的羊毛（毛氈），必須清潔用熱肥皂液或洗滌劑清洗，然后用冷水沖洗干凈。止癢后即可使用。清洗液也可用熱的碳酸氫銨溶液代替，清洗液應改用價格較高、危害較大的甲苯。

5）裝膠衣的專用容器每次用完后應取下。不能有結(jié)膜和細小顆粒，不允許對器件內(nèi)腔打蠟，以便更好的去除<

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