工廠中使用的高溫圓塔填料常有這些小優勢

實際工業生產選用高溫圓塔填料應考慮實際需要什么樣的填料的要求。首先確定材料的化學性質（腐蝕、表面張力等），選擇操作條件（溫度、壓力），然后考慮床重、負載能力、安裝和維護的難易程度及其性能總投資為柱壓、產量、經濟效益。下面簡單介紹三種常見的原料。

高溫填料具有優良的耐堿、耐溫性能。耐強氧化劑、檸檬酸、溶劑（鹽酸除外）腐蝕。可用于各種高溫場所，不與原料發生放熱反應。差距率是最低的。缺點是金屬觸媒較重易碎，壓碎時容易堵塞，影響金屬觸媒的使用壽命。

高溫填料具有耐腐蝕、加工性能好、重量輕、對流換熱效率高等優點。但這種材料不能耐高溫，實際工業生產溫度應控制在100-110度以下，最高不要超過120度，否則包裝會因高溫而熔化。

高溫填料可承受較高的工作溫度，還具有優良的加工性能、質輕、延展性好、對流傳熱效率高和收縮抗壓強度優良等優點，但耐腐蝕性能比塑料差和陶瓷填料。易腐蝕水、空氣和各種有機或無機溶劑，因而在一定程度上限制了它的應用。與陶瓷和塑料填充金屬填充物的價格相比，它更貴。

不過在這里需要提醒大家的是，任何一種填充物都有其優缺點。一種填料在一定條件下使用，高溫填料效果好，但在另一種應用中，可能會出現問題。有效選擇包裝產品。

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