冷卻塔的質量是市場競爭的核心!(大中型方形冷卻塔)

　　1.風機節能控制器分析：冷卻塔。

　　風機節能控制管理的目的是實現風機運行的閉環自動控制。供水溫度是根據生產需要預設的，通過調節冷卻設備的能耗，通過調節冷卻設備的能耗來穩定供水溫度，通過調節冷卻設備的能耗來穩定供水溫度。

　　一般認為，變頻調速技術是完成上述過程的理想方法。然而，變頻調速技術在控制循環水冷卻塔風機方面有以下限制和缺陷：

　　在循環冷卻水系統中，變頻調速技術能達到很高的溫度控制精度并不重要。

　　②變頻器本身能量損失(平均運行效率不到90%)，影響節能效果。

　　③風扇離開工作點風扇離開工作點，降低效率，風扇葉片攻角(迎風角)發生變化。

　　④電機的低速運行，以及轉速.轉矩.功耗之間的非線性關系，也大大降低了電機的運行效率。

　　⑤變頻調速系統價格相對昂貴(每千瓦1000元左右)，新項目和舊設備項目和舊設備。

　　⑥在設計中，還必須考慮變頻調速器在某些特定轉速下的破壞性共振，以及變頻調速器對其他儀器的強電磁污染的干擾。

　　2.風機安全監測分析。

　　為了實現風機安全平穩運行，減少甚至消除風機損壞的發生，提出風機安全監控管理的目的是自動檢測振動。為了達到安全平穩運行的目的，對檢測值超限的風機進行了報警和停機。根據現場管理的實際情況，確定了風機振動.油溫.減速器油位三個參數，這是保證風機安全的重要操作參數[3]。還確定了測量范圍.測量精度.檢查時間等15個設計參數。該系統于1993年9月首次在循環水場進行試驗，命名為KR-939風機安全監控。

　　該系統采用了多參數組合探針技術。數字指令編碼技術和計算機網絡管理技術。三個參數組合探頭安裝在風扇減速器的固定座椅上，探頭直接插入滑動油中，直接將減速器中的油溫轉換為電信號并遠離控制室的風扇安全監控。每個安全監控都可以使用一根四芯電纜連接8個組合探頭，實時監控8個風扇的操作參數，同時完成數字顯示。超限報警。超限停機等多相功能。經過多次測試和改造，設備生產現場已成功應用，參數符合預定設計要求。

　　第三，實現計算機聯網控制分析。

　　通過四芯通信電纜(RS-422標準串通電纜(RS-422標準串行接口)，上述兩種測量和控制系統都可以通過四芯通信電纜(RS-422標準串通接口)，計算機可以是一種通用的PC或工業控制機器。通過多個KR-933監控管理軟件(DCS-900軟件)，可以與多個KR-93.KR-939監控一起實現網絡控制。通過計算機連接的風機監控添加了以下功能:

　　對網絡中所有控制器的測量參數進行監測，實現綜合管理。

　　②修改了網絡中各控制器的設置參數。

　　③根據各控制器運行參數的變化，系統優化管理。東莞冷卻塔。

　　④幫助記錄歷史數據和圖形的分析，方便查詢。

　　4.風機管理研究的效果分析。

　　4.1風機運行，節電效果明顯。

　　以安裝KR-933的第二循環水場為例，使用KR-933節能控制器的節能效果*起初，試用KR-933節能控制器的第三循環水場。1993年，與1991年和1992年同期相比，風扇負荷較重的6.7.8.9個月內，功耗為178533kwh。如果按0.45元/(kw·h)計算，這四個月的總電費將為7.92萬元;在第三循環水場安裝節能控制器的成本只有4.36萬元。可見，設備運行幾個月后，投資成本只能收回。

　　4.2風機的安全運行。

　　油溫.油位.振動曲線的特征：油溫.油位.振動曲線：

　　①油溫曲線：開始.停機時間開始逐漸上升.下降，大約1h后變成類似直線的平滑曲線。

　　②泊位曲線：無論啟動與否，都應接近一條水平直線。

　　③振動曲線：在啟動狀態下，不規則曲線在虛擬直線上下振動。

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